Oprogramowanie to:

| kompleksowe opracowywanie modeli | maksymalne uproszczenie czynności związanych z przygotowaniem nowych wzorów | poprawa jakości opracowywanych modeli poprzez bieżącą kontrolę ich dopasowania możliwość szybkiego naniesienia korekt i porównania z modelem oryginalnym | znaczne zaoszczędzenie całkowitego czasu przygotowania modeli | zredukowanie strat materiałowych | prawidłowe planowanie zleceń produkcyjnych | kontrola zużycia materiałów, parametrów szablonów | prowadzenie dokumentacji wyrobów |

dla firm odzieżowych

PDS

Projektowanie szablonów w formie elektronicznej oraz precyzyjnie dopasowane do sylwetki. Tworzenie siatki konstrukcyjnej modeli bazowych według wprowadzonej tabeli wymiarów sylwetki z wykorzystaniem narzędzi konstrukcyjnych przedstawionych w formie prostych ikon. Automatyczne wystopniowanie wszystkich szablonów. Możliwość modelowania poszczególnych elementów.

Tzw. „szycie na miarę” – w przypadku sylwetki o nietypowych wymiarach, po skorygowaniu w tabeli wybranego wymiaru następuje automatyczne dopasowanie szablonów w wybranym rozmiarze do wymagań klienta.

DGS

Projektowanie szablonów i ich stopniowanie odbywa się w jednym polu pracy. Głównym narzędziem do konstrukcji i modelowania jest tzw. „inteligentny pisak” z 20 funkcjami, służącymi do tworzenia najróżniejszych kształtów i modyfikacji linii. Tworzenie plis, zaszewek, zakładek, falban.

Możliwość wprowadzenia wcześniej opracowanych szablonów papierowych do komputerowej bazy danych poprzez digitalizację. Konwersja modeli z innych systemów oraz eksport plików z systemu Richpeace do innych systemów.

Udoskonalona funkcja do wykonywania pomiarów, porównywania długości, sprawdzania przyrostów szablonów wystopniowanych, automatyczne uaktualnianie modyfikowanych wymiarów elementów. Wychwytywanie w krótkim czasie ewentualnych błędów szablonów.

Precyzyjna metoda stopniowania szablonów, stopniowanie proporcjonalne wg takich samych wartości stopniowania lub progowe wg zróżnicowanych przyrostów w poszczególnych rozmiarach.

Łatwe modyfikacje szablonów wystopniowanych z jednoczesną zmianą wszystkich rozmiarów lub jednego wybranego rozmiaru. Zmiany kształtu szablonu poprzez przesunięcie punktów, linii i fragmentów linii. Automatyczne tworzenie szablonów na klejonki z szablonów tkaniny zasadniczej.

Łączenie lub rozcinanie elementów z jednoczesnym utworzeniem dodatków na szwy. Bogata biblioteka schematów szwów. Umieszczanie na szablonach dodatkowych oznaczeń, np. schematów szycia z biblioteki rysunków.

GMS

Nowoczesne oprogramowanie służące do tworzenia układów kroju, zapewniające oszczędność czasu i lepsze wykorzystanie materiału. Wysoka wydajność układania w czasie dużo krótszym w porównaniu ze sposobem manualnym, a jednocześnie wzrost jakości i dokładności wykonania krojonych elementów.

Określanie minimalnej odległości (tzw. granica wirtualna) między szablonami, sposobu oraz kierunku ich ułożenia na materiale, możliwości obrotu elementami.

Wykorzystanie układu referencyjnego do porównania układu znajdującego się w bazie danych z aktualnie tworzonym.

Wykonywanie układów na materiały gładkie i wzorzyste (pasy, krata, inne rodzaje wzorów), z precyzyjnym pasowaniem elementów dostosowanym do raportu materiału.

Natychmiastowa kontrola parametrów wykonanego układu kroju, informacji dotyczących sposobu ułożenia elementów (ilości kompletów, rozmiarów, nakładania) oraz procentowego wykorzystania materiałów.

SUPERNEST

Osiągnięcie bardzo wysokich parametrów wykorzystania materiału dzięki zastosowaniu zaawansowanej funkcji układania automatycznego. W oparciu o skomplikowane algorytmy program w krótkim czasie opracowuje różnorodne sposoby położenia elementów wybierając najbardziej ekonomiczne rozwiązanie. Specjalne funkcje pozwalające na układanie  grup szablonów w określonym przez użytkownika porządku. Zastosowanie kolejki plików i przygotowanie układów np. w czasie pracy nad nowymi modelami lub w trybie pracy nocnej.

dla firm meblowych

DGS

Konstrukcja, digitalizacja, import danych, modyfikacje modeli. Możliwość importu modeli z innych systemów. Zastosowanie intuicyjnych narzędzi konstrukcyjnych do tworzenia modeli powstających całkowicie od podstaw, m.in. „inteligentny pisak”, zaokrąglenie rogów, linie równoległe względem linii krzywych, elipsy i inne. Precyzyjne pomiary elementów, porównywanie długości szwów, automatyczne uaktualnianie modyfikowanych wymiarów elementów. Zamiana kształtu szablonu poprzez modyfikacje położenia punktów, całej linii lub fragmentów linii. Możliwość dołączenia do pliku z projektem przykładowego rysunku (lub zdjęcia) tworzonego modelu. Dodawanie nacinków jednocześnie na dwóch zszywanych elementach. Skalowanie, nadawanie wykurczu.

GMS

Nowoczesne oprogramowanie służące do tworzenia układów kroju, zapewniające oszczędność czasu i optymalne wykorzystanie materiału. Wysoka wydajność układania w czasie dużo krótszym w porównaniu ze sposobem manualnym. Określenie minimalnej odległości między szablonami (tzw. granica wirtualna), sposobu oraz kierunku ich ułożenia na materiale, możliwość obrotu elementami. Wykorzystanie układu referencyjnego do porównania układu znajdującego się w bazie danych z aktualnie tworzonym. Układy na materiały gładkie i wzorzyste (pasy, krata, bordery i inne rodzaje wzorów), z precyzyjnym pasowaniem elementów dostosowanych do raportu materiału. Natychmiastowa kontrola procentowego wykorzystania materiału do rozkroju.

SUPERNEST

Osiągnięcie bardzo wysokich parametrów wykorzystania materiału dzięki zastosowaniu zaawansowanej funkcji układania automatycznego. Funkcja SuperNest dzięki skomplikowanym algorytmom w krótkim czasie opracowuje różnorodne sposoby ułożenia elementów, wybierając najbardziej ekonomiczne rozwiązanie, tak by do minimum zredukować straty materiału. Specjalne funkcje pozwalające na układanie grup szablonów w określonym przez użytkownika porządku. Zastosowanie kolejki plików i przygotowywanie układów np. w czasie pracy nad nowymi modelami lub w trakcie pracy nocnej.

Oprogramowanie CAD to uproszczenie i przyspieszenie produkcji w Twojej firmie.

Dowiedz się jak zredukować straty materiału, zaoszczędzić czas przygotowywania modeli
z możliwością szybkiego naniesienia korekt i porównania z modelem oryginalnym, przy maksymalnym uproszczeniu czynności związanych z przygotowaniem nowych wzorów.

Zaufaj naszemu doświadczeniu i skontaktuj się z nami